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数控冲孔机在管材行业中的优势有哪些?

上传更新:2019-08-20

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  大型数控冲孔机是新开发的一种节能高效、性能稳定,具有两项专利的高精度产品-弓形冲孔机。该大型数控冲孔机冲头冲裁速度是同类产品的2.5倍,提高了冲裁力。取景器安装位置固定,摄像头直接,克服了取景器移动造成的数据变化,使得工件定位精度得到了提高,并极大提升了数据采集、工件定位的可靠性。采用拥有自主开发的冲头导向系统专利和冲孔机下模升降装置专利,此技术相比其他设备具有节约能源50%以上的优点,大大降低了设备的能耗与工作噪音。

  

  大型数控冲孔机有以下特点:

  

  1、可以打任意半圆以上的残缺圆。

  

  2、冲孔速度高,可达0.35秒/孔。

  

  3、采用windows XP操作系统,功能强大,快速敏捷。

  

  4、标准配置8.4(特殊配置10.4)英寸彩色工业显示器大视窗靶型显示,不伤眼睛。

  

  5、进口花岗岩工作台面,不磨损。

  

  6、在工件进入电脑控制范围内,设备自动锁定目标冲孔并自动计数,使加工更加心中有数。

  

  7、多孔连打功能,吸盘真空吸气加压板使冲孔精度更精确。

  

  8、冲裁力大,可适应不同材料。

  

  大型数控冲孔机在压力加工过程中造成物体打击伤害的因素主要有以下几种:

  

  1.因使用不当或结构不合理造成应力集中,导致模具损坏,模具碎块飞出。

  

  2.模块本身缺陷,如表面裂纹、疲劳裂纹、硬度太大等,造成模具碎块飞出。

  

  3.模具、工具材料选用不当,造成模具、工具局部破损飞出、弹出。

  

  4.模具与设备不匹配,模体变形、损坏,碎块飞出。

  

  5.间隙没及时调整,造成模具、工具崩裂,碎块弹出。


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